บ้านข่าวข่าวสารอุตสาหกรรมจะทำอย่างไรให้ได้ค่า ≥12 PPM ในสายการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม? ความได้เปรียบทางเทคนิคของระบบตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมอัตโนมัติบนฝาครอบแบตเตอรี่

จะทำอย่างไรให้ได้ค่า ≥12 PPM ในสายการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม? ความได้เปรียบทางเทคนิคของระบบตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมอัตโนมัติบนฝาครอบแบตเตอรี่

2026-01-12

แบ่งปัน:

ในยุค “TWh” ของอุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่ ผู้ผลิตแบตเตอรี่กำลังสูงต้องเผชิญกับความท้าทายสองประการที่ไม่เคยมีมาก่อน นั่นคือ การรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ในระดับสูงสุด ในขณะเดียวกันก็ต้องแสวงหาประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดด้วย เนื่องจากแผ่นปิดแบตเตอรี่เป็นด่านแรกในการบรรจุหีบห่อ การปิดผนึกที่สมบูรณ์ของแผ่นปิดแบตเตอรี่จึงเป็นตัวกำหนดว่าเซลล์แบตเตอรี่จะประสบปัญหาการรั่วไหลของอิเล็กโทรไลต์หรือการเกิดความร้อนสูงเกินไปหรือไม่.

ดังนั้น โรงงานชั้นนำระดับ Tier-1 จึงรักษาอัตราการผลิตที่ความเร็วสูง ≥12 ชิ้นต่อนาที (12 ชิ้นต่อนาที) โดยไม่ลดทอนความไวในการตรวจจับได้อย่างไร คำตอบอยู่ที่การบูรณาการอย่างลึกซึ้งของ... ระบบตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมในกล่องสุญญากาศอัตโนมัติ.

การบูรณาการระบบอัตโนมัติ: ขจัดปัญหาคอขวดในกระบวนการผลิต

วิธีการทดสอบการรั่วไหลแบบดั้งเดิมมักอาศัยการทำงานด้วยมือ ซึ่งไม่เพียงแต่ช้าเท่านั้น แต่ยังเสี่ยงต่อข้อผิดพลาดจากมนุษย์อีกด้วย ระบบที่พัฒนาโดย Anhui Bowei ใช้แผนการตรวจจับแบบขนานสองสถานี ทำให้การประสานงานระหว่างการโหลด การขนถ่าย และกระบวนการทดสอบเป็นไปอย่างราบรื่น.

ด้วยการผสานรวมระบบควบคุม PLC ขั้นสูง และตัวเลือกเสริมสำหรับการขนถ่ายด้วยหุ่นยนต์ ทำให้กระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การปั๊มสุญญากาศและการฉีดฮีเลียม ไปจนถึงการวิเคราะห์การรั่วไหลและการกู้คืนก๊าซ เป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ การกำหนดค่านี้ช่วยขจัด "ปัญหาคอขวดในการตรวจสอบ" และเป็นองค์ประกอบสำคัญสำหรับการขยายสายการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมอย่างมีประสิทธิภาพ.

ความแม่นยำ 1×10^-9 Pa·m3/s: การกำหนดมาตรฐานความปลอดภัยใหม่

สำหรับแบตเตอรี่กำลังสูง รูพรุนหรือรอยแตกขนาดเล็กอาจพัฒนาไปสู่ความเสียหายร้ายแรงได้ภายใต้การสั่นสะเทือนในระยะยาว ระบบนี้ใช้... เทคโนโลยีตรวจจับการรั่วไหลด้วยเครื่องสเปกโทรเมตรีมวลฮีเลียม, โดยมีอัตราการรั่วไหลที่ตรวจจับได้ต่ำสุดที่ 1×10^-9 Pa·m3/s.

ฮีเลียมเป็นก๊าซติดตามที่มีคุณสมบัติเฉื่อย ปลอดภัย มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ และมีการซึมผ่านสูง เมื่อเปรียบเทียบกับการทดสอบฟองน้ำแบบดั้งเดิมหรือวิธีการลดความดัน การทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียมในกล่องสุญญากาศมีความแม่นยำมากกว่าหลายเท่า และจัดเป็นการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นปิดทุกชิ้นเป็นไปตามข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพระดับสากลที่เข้มงวด.

ประสิทธิภาพผสานความประหยัด: ลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว

เมื่อผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อประเมิน ราคาของเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมในกล่องสุญญากาศ, การลงทุนเริ่มต้นเป็นเพียงส่วนหนึ่งของสมการเท่านั้น ข้อได้เปรียบที่แท้จริงของระบบ Bowei คือระบบการกู้คืนฮีเลียมที่มีประสิทธิภาพสูง ด้วยการรีไซเคิลก๊าซฮีเลียมที่มีราคาแพง จึงช่วยลดต้นทุนต่อชิ้นส่วนที่ทดสอบได้อย่างมาก.

นอกจากนี้ อัตราการผลิตที่ความเร็วสูง ≥12 PPM หมายความว่าสามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพได้มากขึ้นในระยะเวลาเดียวกัน ลดอัตราของเสีย และลดความเสี่ยงของการเรียกคืนสินค้าหลังการขายที่มีค่าใช้จ่ายสูง.

บทสรุป

เนื่องจากอุตสาหกรรมกำลังผลักดันให้มีพลังงานหนาแน่นมากขึ้นและอายุการใช้งานยาวนานขึ้น อุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหลที่มีประสิทธิภาพสูงจึงกลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่สำคัญ การลงทุนในระบบตรวจจับการรั่วไหลของฝาครอบแบตเตอรี่อัตโนมัติไม่ใช่แค่การอัพเกรดทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์เพื่อความน่าเชื่อถือของแบรนด์และความเป็นเลิศในการผลิตอีกด้วย.